波紋補償器的安裝和試壓注意事項

1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋補償器的型號、規(guī)格及管道的支座配置_符合設(shè)計要求。

2、帶導(dǎo)流筒的補償器，應(yīng)注意使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按補償器的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。

3、需要進行冷緊的補償器，其預(yù)變形作用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在補償器預(yù)變形后拆除。

4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件下得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預(yù)拉或“冷緊”的預(yù)變形外嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支撐構(gòu)件的載荷。

6、管道對中性要好，在無其它方法_時，可采用直管敷設(shè)后切下等長管道再安裝補償器的方法來_。

7、須注意的是，補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝補償器時不允許補償器受到扭轉(zhuǎn)。

8、補償器所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。

9、保溫層應(yīng)做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

10、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋受到其它機械損傷。

11、支架_符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將補償器拉壞。

12、補償器允許不_過1.5倍公稱壓力系統(tǒng)壓力試驗。

13、對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設(shè)臨時支架以承重。

14、水壓試驗用水_潔凈、無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不_過25ppm。

15、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。

16、裝有補償器的管線在動行操作中，閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或補償器損壞。