低壓液體輸送用焊接鋼管　　（GB/T 3091－2001） 　　（1）牌號、化學成分和力學性能 　　牌號、化學成分（熔煉分析）應符合GB/T 700中Q21_、Q215B、Q23_、Q235B和GB/T 1591中Q29_、Q295B、Q34_、Q345B的規定，力學性能應符合表17的規定。 　　（2）制造方法 　　鋼管用電阻焊或埋弧焊方法制造。 　　（3）工藝試驗 　　① 彎曲試驗 公稱外徑D不大于60.3mm的電阻焊鋼管應進行彎曲試驗，鍍鋅管彎曲半徑為8D，非鍍鋅管彎曲半徑為6D，且彎曲角均為90°。 　　② 壓扁試驗 公稱外徑D大于60.3mm的電阻焊鋼管應進行壓扁試驗。 　　③ 液壓試驗 液壓試驗壓力值見表18。 　　（4）焊縫余高 　　鋼管壁厚不大于12.5mm時，焊縫余高不大于3.0mm；鋼管壁厚大于12.5mm時，焊縫余高不大于3.5mm。 　　（5）鋼管長度 　　電阻焊（ERW）鋼管通常長度4～12m；埋弧焊（SAW）鋼管通常長度3～12m。 　　（6）彎曲度 　　公稱外徑不大于168.3mm的鋼管，應平直或按供需雙方協議規定的彎曲度指標；公稱外徑大于168.3mm的鋼管，彎曲度不大于鋼管全長的0.2%。 　　（7）管端 　　壁厚大于4mm的鋼管，管端可加工坡口30°+5°0° ，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于5mm。 　　（8）外形尺寸和質量 　　① 公稱外徑不大于168.3mm的鋼管，其公稱口徑、公稱外徑、公稱壁厚及理論質量應符合表19的規定。 　　② 公稱外徑大于168.3mm的鋼管，其公稱外徑、公稱壁厚及理論質量應符合表20的規定。