類似于波浪的波紋管做為不銹鋼膨脹節(jié)的主體，規(guī)格有序的波紋是通過什么方法成形的您知道嗎？簡單的說可以通過擠壓的方法來成形，通?？梢酝ㄟ^液壓、滾壓、脹形的方式成形。三種方法各不相同，既有優(yōu)點也有缺點。下面讓我們了解各自的不同之處。
液壓成形原理及優(yōu)缺點：
通過液壓機械設(shè)備進行，將管胚放入液壓機，將管坯外壁沿縱向以近似等于單波展開長度的距離為間距，設(shè)置形狀適當?shù)囊簤撼尚文＞?。其原理是通過泵在管坯內(nèi)注入水或液壓油、加壓，直至管坯沿環(huán)向出現(xiàn)屈服。對筒體縱向長度的縮短進行控制，直到壓縮管坯至所需長度得到正確波形即可。適用于中小直徑的不銹鋼膨脹節(jié)波紋管。需要的模具數(shù)量較多且大口徑的波紋管模具成本較高。
滾壓成形原理及優(yōu)缺點：
采用滾壓設(shè)備，用成形的滾輪加壓、對波紋管的縱向縮短進行控制?？晒潭ǔ尚螡L輪讓管坯圍繞成形輪旋轉(zhuǎn)，也可固定管坯讓成形輪沿筒體圓周轉(zhuǎn)動。節(jié)省了模具，只需要滾輪、撐板，適用于加工大口徑的不銹鋼膨脹節(jié)波紋管。單管坯受壓不均勻，減薄量較大。
脹形成形原理及優(yōu)缺點：